Salut! En tant que fournisseur de gréements de forage de chenilles, j'ai vu de première main à quel point il est crucial de garder ces machines en haut - encoche. L'un des aspects les plus importants du maintien d'un gréement de perceuse de robot est l'étalonnage. Dans ce blog, je vous guiderai tout au long du processus d'étalonnage d'un forage de robot, afin que vous puissiez vous assurer que votre équipement fonctionne à son meilleur.
Pourquoi l'étalonnage est important
Avant de plonger dans le processus d'étalonnage, expliquons pourquoi c'est si important. Une gréement de forage de robot de robot calibrée garantit un forage précis, qui est essentiel pour tout projet. Que vous travailliez sur un petit chantier de construction ou une opération d'exploitation à grande échelle, un forage inexact peut entraîner une multitude de problèmes. Cela peut entraîner le centre des trous - avoir des profondeurs incohérentes, voire endommager le foret. Cela non seulement gaspille le temps et les matériaux, mais peut également compromettre la sécurité et l'intégrité de l'ensemble du projet.
Contrôles de pré-étalonnage
Avant de commencer l'étalonnage réel, il y a quelques vérifications de pré-étalonnage que vous devez effectuer. Tout d'abord, inspectez le forage pour tout dommage visible. Vérifiez les pistes, le mât, le foret et tous les tuyaux hydrauliques. Si vous remarquez des fissures, des fuites ou d'autres signes d'usure, abordez-les avant de procéder à l'étalonnage.
Ensuite, assurez-vous que le gréement de forage est stationné sur une surface à niveau. Une surface inégale peut éliminer les lectures d'étalonnage et conduire à des résultats inexacts. Utilisez un niveau spirituel pour vous assurer que la plate-forme est parfaitement horizontale.
Vérifiez également les niveaux de fluide. Le liquide hydraulique, l'huile moteur et les niveaux de liquide de refroidissement devraient tous être aux niveaux appropriés. Les faibles niveaux de liquide peuvent provoquer un dysfonctionnement du gréement de forage pendant le processus d'étalonnage.
Calibrer l'angle de forage
L'angle de forage est l'un des paramètres les plus critiques à calibrer. Pour commencer, vous aurez besoin d'un outil de mesure d'angle fiable. Certains gréements de forage modernes de chenilles sont livrés avec des capteurs d'angle construits, mais si le vôtre ne le fait pas, vous pouvez utiliser un inclinomètre numérique portable.
Tout d'abord, définissez le gréement de forage sur l'angle de forage souhaité en fonction des exigences de votre projet. Si vous utilisez un capteur d'angle construit, le gréement doit afficher l'angle de courant sur le panneau de commande. Si vous utilisez un inclinomètre portable, placez-le sur une partie plate et stable du mât de forage.
Ajustez lentement l'angle du mât de forage à l'aide des commandes hydrauliques. Lorsque vous effectuez des ajustements, gardez un œil sur la mesure de l'angle. Faites de petits ajustements incrémentiels jusqu'à ce que vous atteigniez l'angle souhaité exact. Une fois que vous y êtes, vérifiez l'angle avec une autre mesure pour assurer la précision.
Calibrer la mesure de la profondeur
Une mesure de profondeur précise est essentielle pour garantir que les trous sont forés à la profondeur correcte. La plupart des gréements de forage de chenilles ont un système de mesure de profondeur, qui peut être mécanique ou électronique.
Si votre gréement de forage dispose d'un système de mesure de profondeur mécanique, il se compose généralement d'un câble ou d'une chaîne qui est fixé au foret et passe dans un système de poulie. Pour calibrer ce système, vous devrez mesurer la longueur du câble ou de la chaîne lorsque le foret est à la surface. Marquez ce point clairement.
Ensuite, abaissez le foret à une profondeur connue, par exemple, 10 mètres. Mesurez à nouveau la longueur du câble ou de la chaîne. Comparez la longueur mesurée avec la profondeur connue. S'il y a une différence, ajustez les paramètres d'étalonnage sur le système de mesure de profondeur.
Pour les systèmes de mesure de la profondeur électronique, le processus est un peu différent. Ces systèmes utilisent des capteurs pour mesurer la profondeur. Vous devrez suivre les instructions du fabricant pour calibrer les capteurs. Habituellement, cela implique de saisir certaines valeurs de profondeur connues dans le panneau de commande et de laisser le système s'ajuster.
Calibrer la pression du bit de forage
La pression du bit de forage est un autre paramètre important à calibrer. La bonne quantité de pression garantit un forage efficace et empêche l'usure prématurée du foret.
Pour calibrer la pression du bit de forage, vous aurez besoin d'un manomètre. Tout d'abord, connectez le manomètre à la ligne hydraulique qui contrôle la pression du bit de forage. Démarrez le foret et engagez le foret.
Augmentez lentement la pression tout en surveillant la jauge. Vous remarquerez que à mesure que la pression augmente, le bit de forage commence à pénétrer le sol plus efficacement. Cependant, si la pression est trop élevée, cela peut entraîner une surchauffe et s'use du foret rapidement.
Trouvez la pression optimale pour votre foret spécifique et le type de terrain dans lequel vous percez. Cela peut nécessiter certains essais et erreurs. Une fois que vous avez trouvé la bonne pression, réglez-la sur le panneau de commande du gréement de forage.
Calibrer la vitesse de rotation
La vitesse de rotation du foret affecte également l'efficacité de forage. Différents types de masse et de forets nécessitent différentes vitesses de rotation.
Pour calibrer la vitesse de rotation, vous devrez vous référer aux recommandations du fabricant de forets. La plupart des bits de forage sont livrés avec une plage de vitesse de rotation recommandée.
Sur le panneau de commande du gréement de forage, trouvez le réglage de la vitesse de rotation. Démarrez le forage et ajustez la vitesse à la valeur recommandée. Vous pouvez utiliser un tachymètre pour mesurer la vitesse de rotation réelle du foret. Si la vitesse mesurée est différente de la vitesse de réglage, effectuez les ajustements nécessaires sur le panneau de commande.
Post - Contrôles d'étalonnage
Une fois le processus d'étalonnage terminé, il est important d'effectuer des vérifications post-étalonnage. Tout d'abord, exécutez un exercice d'essai. Percez quelques trous à différentes profondeurs et angles pour s'assurer que l'étalonnage a réussi. Vérifiez la profondeur, l'angle et la qualité des trous.
Inspectez le foret pour tous les signes d'usure anormale. Si le foret se porte trop rapidement, cela pourrait indiquer que l'étalonnage est désactivé.
Vérifiez également le système hydraulique pour toute fuite ou bruits anormaux. Un forage puits - calibré doit fonctionner en douceur sans aucun problème hydraulique.
Conclusion
L'étalonnage d'un forage de chenilles est un processus complexe mais essentiel. En suivant ces étapes, vous pouvez vous assurer que votre gréement de forage est précis, efficace et sûr à utiliser. Dans notre entreprise, nous offrons une large gamme deGréement de forage monté sur chenilles,Équipement de forage des trous, etCrawler dth forage gréement. Si vous avez des questions sur l'étalonnage ou si vous êtes intéressé à acheter un gréement de forage Crawler, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes là pour vous aider avec tous vos besoins de forage.
Références
- Manuels du fabricant pour les gréces de forage du robot
- Normes de l'industrie pour l'étalonnage des formes de forage
