Pièces d'usure et composants en plastique pour les plates-formes de forage DTH
Lorsque vous utilisez unAppareil de forage DTH, les précautions suivantes sont nécessaires. Le remplacement scientifique des pièces d'usure prolonge non seulement la durée de vie de la machine, mais améliore également l'efficacité du forage.
Pendant le fonctionnement, il est indispensable de contrôler l’état d’usure des outils de forage. Par exemple, les **tiges de forage DTH** doivent être remplacées rapidement lorsque l'épaisseur de la paroi devient très usée ou mince pour éviter que la tige ne se brise dans le trou pendant le forage. **Forets DTH** comportent des inserts sphériques saillants en carbure à l'avant. Le foret doit être remplacé immédiatement lorsqu'il est usé à plat ou si des inserts sont manquants, car cela affecte considérablement l'efficacité du perçage.
Pendant l'avance et la rétraction de la tête motrice, il faut prêter attention aux **bandes d'usure en nylon** logées dans les curseurs en fer qui fixent la tête motrice aux rails de guidage. Après une période d'utilisation, le matériau en nylon s'amincit, ce qui entraîne le desserrage de la tête motrice. Le remplacement des bandes de nylon est nécessaire pour serrer solidement la tête motrice à la section du rail de guidage. L'intérieur de la tête motrice nécessite un graissage régulier avec un mélange spécifié de graisse et d'huile pour engrenages pour la lubrification. Il contient des joints tels que des joints d'étanchéité à l'air et des joints d'huile. Lorsque la machine atteint environ **500 heures de fonctionnement**, ces composants d'étanchéité doivent être remplacés pour éviter les fuites d'air ou d'huile de la tête motrice.
Pour le système de déplacement de l'appareil de forage DTH, nous sommes équipés de chenilles-robustes et d'un moteur à piston. Les galets de roulement qui soutiennent les maillons de chaîne à l'intérieur, ainsi que les patins de chenille eux-mêmes, nécessitent une inspection régulière pour vérifier leur usure. Si des dommages ou une usure importante sont constatés, ils doivent être remplacés pour éviter que la voie ne déraille.
Le moteur nécessite un entretien au cours de ses 50 premières heures d'utilisation, y compris le remplacement des éléments filtrants du moteur. Lors de l'utilisation d'une foreuse DTH sur un site soumis à des conditions de poussière sévères, il est crucial de vérifier l'élément du filtre à air pour éviter tout colmatage. De même, les filtres à huile d'aspiration et de retour du réservoir hydraulique sont essentiels, car ils constituent des éléments essentiels au bon fonctionnement de la machine.
Le fonctionnement efficace d’une foreuse DTH dépend de la gestion systématique de ses principales pièces d’usure. Une stratégie de remplacement scientifique peut réduire les temps d'arrêt imprévus de plus de 30 % et augmenter l'efficacité économique globale de 25 %.
