Principe de fonctionnement
Le frPlate-forme de forage électrique DTH (Down-The-Hole) de même-typeest un équipement de forage très efficace qui intègre un entraînement électrique, une commande hydraulique et un impact pneumatique. Il est largement utilisé dans l’exploitation minière et la construction d’infrastructures. Son principe de fonctionnement implique un système complet de conversion de l'énergie électrique en énergie mécanique : un moteur électrique entraîne le système hydraulique pour générer une force de propulsion et de rotation, tout en alimentant simultanément un compresseur d'air pour produire de l'air à haute-pression. Cet air à haute-pression traverse le canal central de la tige de forage directement jusqu'au marteau de fond-du-marteau au fond du trou, entraînant son piston pour percuter le trépan à haute fréquence (supérieure à 2 000 impacts par minute), obtenant ainsi un impact combiné-un bris de roche rotatif. Simultanément, le flux d'air à grande vitesse- chasse les déblais de roche à travers l'espace annulaire entre la tige de forage et la paroi du trou, complétant ainsi le processus d'élimination des déblais.
Avant cela, nous devons terminer l’assemblage de la machine. Il faut remplir la coupelle du graisseur d'huile pour assurer la lubrification du marteau pendant le fonctionnement. Au bas de la double valve pneumatique sur le panneau de commande se trouvent deux connecteurs de tuyau d'air. Nous devons connecter ces deux tuyaux aux deux ports (un à chaque extrémité) au bas du cylindre pour réaliser les fonctions d'alimentation et de levage. Dans le circuit d'air, après avoir traversé le graisseur et le robinet à bille, il y a un tuyau d'air qui doit être connecté à l'entrée d'air du réducteur devant le moteur. Ensuite, nous connectons le tuyau d'air du compresseur au panneau de commande.
Enfin, notre moteur est triphasé-. Lors de la connexion à notre générateur, il est nécessaire d'installer un stabilisateur de tension pour maintenir une tension stable et éviter l'épuisement du moteur. À ce stade, notre-appareil de forage fond de trou-est entièrement préparé pour opération.
Exigences d’exploitation et d’entretien
Avant que la machine ne quitte l'usine, nous avons déjà entièrement graissé la boîte de vitesses. Après un fonctionnement prolongé, il est nécessaire d'ajouter régulièrement de la graisse pour la lubrification, de tester la résistance d'isolement du moteur, d'effectuer le démontage et le nettoyage de l'impacteur et de vérifier le jeu entre le piston et la chemise de cylindre (généralement requis pour être inférieur ou égal à 0,08 mm). Il est également essentiel d'inspecter l'usure des tiges de forage, car un fonctionnement prolongé peut entraîner un amincissement des parois des tuyaux, ce qui peut entraîner leur torsion et leur rupture pendant le travail.
La pratique a prouvé que le strict respect de ce protocole de maintenance peut augmenter le taux de disponibilité global de l'équipement à plus de 92 % et réduire les taux de pannes inattendues d'environ 60 %.
